同軸度誤差的檢測(cè)方法有以下幾類:
1、回轉(zhuǎn)軸線法;
2、準(zhǔn)直法(瞄靶法);
3、坐標(biāo)法;
4、法;
5、V形架法;
6、模擬法;
7、量規(guī)檢驗(yàn)法。
下面小編詳細(xì)價(jià)紹下同軸度誤差的檢測(cè)方法,趕緊來看看!
1、回轉(zhuǎn)軸線法本方法采用較高回轉(zhuǎn)精度的檢測(cè)儀器(如圓度儀、圓柱度儀等),適用于對(duì)中、小規(guī)格的軸或孔類零件進(jìn)行同軸度誤差測(cè)量。
測(cè)量步驟:
1)調(diào)整被測(cè)零件,使其軸線與儀器主軸的回轉(zhuǎn)軸線同軸;
2)在被測(cè)零件的實(shí)際基準(zhǔn)要素和實(shí)際被測(cè)要素上測(cè)量,記錄數(shù)據(jù)或(和)記錄輪廓圖形;
3)根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)或記錄的輪廓圖形,按同軸度誤差判別準(zhǔn)則及數(shù)據(jù)處理方法確定該被測(cè)要素的同軸度誤差。
2、準(zhǔn)直法(瞄靶法)本方法采用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡或激光準(zhǔn)直儀等檢測(cè)儀器,適用于對(duì)大、中規(guī)格孔類零件進(jìn)行同軸度誤差測(cè)量。
測(cè)量步驟:
1)根據(jù)被測(cè)孔的直徑,應(yīng)用不同的支撐器具,使靶的中心與被測(cè)孔的圓心重合;
2)以儀器準(zhǔn)直光軸為測(cè)量參考線來調(diào)整測(cè)量?jī)x器的位置,使被測(cè)件兩端靶心連線與光軸同軸;
3)在基準(zhǔn)孔中進(jìn)行步驟a,并通過光學(xué)準(zhǔn)直系統(tǒng)測(cè)量實(shí)際基準(zhǔn)軸線上各點(diǎn)的X、Y坐標(biāo)值;
4)在被測(cè)孔中進(jìn)行步驟a,并通過光學(xué)準(zhǔn)直系統(tǒng)測(cè)量實(shí)際被測(cè)軸線上各點(diǎn)的X、Y坐標(biāo)值;
5)根據(jù)測(cè)得的實(shí)際基準(zhǔn)軸線及實(shí)際被測(cè)軸線上各點(diǎn)的X、Y坐標(biāo)值,通過數(shù)據(jù)處理確定被測(cè)要素的同軸度誤差。
3、坐標(biāo)法本方法采用具有確定坐標(biāo)系的檢測(cè)儀器(如各類三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、測(cè)量顯微鏡等),適用于對(duì)各
種規(guī)格的零件進(jìn)行同軸度誤差測(cè)量。
測(cè)量步驟:
1)將被測(cè)零件放置在工作臺(tái)上;
2)對(duì)被測(cè)零件的基準(zhǔn)要素和被測(cè)要素進(jìn)行測(cè)量;
3)根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)軸線的位置及被測(cè)要素各正截面輪廓中心點(diǎn)的坐標(biāo),再通過數(shù)據(jù)處理確定被測(cè)件的同軸度誤差。
4、法本方法適用于軸類零件及盤套類零件(加配帶中心孔的心軸)的同軸度誤差測(cè)量。
測(cè)量步驟:
1)將被測(cè)零件裝卡在測(cè)量?jī)x器的兩上;
2)按選定的基準(zhǔn)軸線體現(xiàn)方法確定基準(zhǔn)軸線的位置;
3)測(cè)量實(shí)際被測(cè)要素各正截面輪廓的半徑差值,計(jì)算輪廓中心點(diǎn)的坐標(biāo);
4)根據(jù)基準(zhǔn)軸線的位置及實(shí)際被測(cè)軸線上各點(diǎn)的測(cè)量值,確定被測(cè)要素的同軸度誤差。
5、V形架法本方法適用于對(duì)各種規(guī)格的零件進(jìn)行同軸度誤差測(cè)量。
測(cè)量步驟:
1)將被測(cè)零件放在V形架上;
2)按選定的基準(zhǔn)軸線體現(xiàn)方法確定基準(zhǔn)軸線的位置;
3)測(cè)量實(shí)際被測(cè)要素各正截面輪廓的半徑差值,計(jì)算輪廓中心點(diǎn)的坐標(biāo);
4)根據(jù)基準(zhǔn)軸線的位置及實(shí)際被測(cè)軸線上各點(diǎn)的測(cè)得值,確定被測(cè)要素的同軸度誤差。
6、模擬法
本方法采用具有足夠形狀的回轉(zhuǎn)表面來體現(xiàn)基準(zhǔn)軸線,適用于對(duì)中、小規(guī)格的零件進(jìn)行同軸度誤差測(cè)量。
7、量規(guī)檢驗(yàn)法量規(guī)檢驗(yàn)方法請(qǐng)聽下回分曉。